لوله کشی در بسیاری از فرآیندهای صنعتی در تاسیسات شیمیایی یا پتروشیمی مانند نیروگاه ها نقش اصلی را ایفا می کند.عایق کاری لوله های فولادی
زیرا اجزای اصلی مانند لوازم، ستون ها، دیگ ها، توربین ها و غیره را به یکدیگر وصل می کند و جریان مواد و انرژی را تسهیل می کند.
برای تضمین چرخه فرآیند صحیح، وضعیت عمومی درون لوله ها باید در محدودیت های تعیین شده باقی بماند(مثلاً دما، ویسکوزیته، فشار و غیره).
الزامات عایق بندی خطوط لوله کشی
علاوه بر ساخت صحیح ایزومتریک و بستن لوله، عایق کاری لوله همچنین عملکرد مهمی دارد.
باید اطمینان حاصل کرد که از بین رفتن گرما به طور مؤثر کاهش می یابد و نصب به طور مداوم از لحاظ اقتصادی و عملکردی ادامه دارد.
این تنها راه تضمین بهره وری حداکثر چرخه فرآیند در طول عمر خدمات طراحی بدون ضرر است.
الزامات لوله کشی صنعتی
عوامل اساسی بهره وری از لوله کشی برای صنعت فرآوری شامل:
- راندمان انرژی
- قابلیت اطمینان بودن در شرایط مختلف
- کارایی کنترل فرآیند
- ساختار پشتیبانی مناسب برای محیط عملیاتی
- و همچنین دوام مکانیکی است.
عایق حرارتی لوله کشی نقش مهمی در تحقق این الزامات دارد.
عایق حرارتی
عملکرد عایق حرارتی مناسب برای لوله کشی شامل موارد زیر است:
- کاهش تلفات گرما (صرفه جویی در هزینه)
- کاهش انتشار CO2
- محافظت از یخ زدگی
- کنترل فرآیند: اطمینان از پایداری دمای فرایند
- کاهش سر و صدا
- جلوگیری از تراکم
- محافظت از پرسنل در برابر درجه حرارت بالا
استانداردهای قابل اجرا – نمونه های معدود
- NACE SP0198 (کنترل خوردگی تحت عایق های حرارتی و مواد عایق بندی شده – رویکرد سیستم)
- MICA (استاندارد ملی عایق تجاری و صنعتی)
- DIN 4140 (عایق کاری در کارخانه های صنعتی و تجهیزات فنی)
- AGI Q101 (عایق کاری روی اجزای نیروگاه انجام می شود)
- CINI-Manual (عایق برای صنایع)
- BS 5970 (آیین نامه عایق بندی حرارتی بخش های لوله ای، مجاری، تجهیزات جانبی و سایر تاسیسات صنعتی)
با انواع فلنج آسیا استیل همراه باشید.
روکش
روکش مناسب باید برای محافظت از عایق در برابر تأثیرات جوی، بارهای مکانیکی و آلودگی بالقوه خورنده، استفاده شود.
انتخاب پوشش های روکشی مناسب به عوامل مختلفی از جمله بارهای کاری، بارهای باد، دمای محیط و شرایط آن بستگی دارد.عایق کاری لوله های فولادی
هنگام انتخاب روکش مناسب، نکات زیر را در نظر بگیرید.
به عنوان یک قاعده کلی در عایق بندی خطوط لوله کشی، فولاد گالوانیزه بیشتر از آلومینیوم به دلیل استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر آتش و دمای سطح پایین (در مقایسه با روکش آلومینیومی) در داخل خانه استفاده می شود.
در محیط های خورنده مانند فضای بیرون روی عرشه که آب شور منجر به خوردگی می شود از فولاد آلومینیوم، فولاد ضد زنگ یا پلی استر تقویت شده با شیشه به عنوان روکش استفاده می شود.
فولاد ضد زنگ برای استفاده در محیط هایی با خطر آتش سوزی توصیه می شود.
درجه حرارت سطح روکش تحت تأثیر نوع ماده است.
موارد زیر به عنوان یک قاعده کلی برای عایق بندی خطوط لوله کشی کاربرد دارد:
- هرچه سطح آن شفاف تر باشد، دمای سطح بالاتر می رود.
- برای از بین بردن خطر خوردگی گالوانیک، فقط از ترکیب فلزاتی استفاده کنید که به دلیل پتانسیل های الکتروشیمیایی خود دچار خوردگی نمی شوند.
- برای عایق صوتی، یک ماده جاذب سر و صدا (لایه سرب، فویل پلی اتیلن) روی عایق یا داخل روکش نصب می شود.
- برای کاهش خطر آتش سوزی، دمای سطح روکش را تا حداکثر دمای کارکرد مواد جذب کننده نویز محدود کنید.