شمش قلع یکی از فلزات مهم مورد استفاده در صنعت سرب است که برای پوشاندن بسیاری از فلزات برای محافظت در برابر خوردگی استفاده می شود. زیرا به راحتی در هوا اکسیده نمی شود و در برابر خوردگی هم مقاوم است.
همچنین از شمش قلع برای تولید ورق های قلع، صنعت آبکاری فلزات، تولید آهنرباهای ابررسانا، بنزین، حوزه چاپ، مهمات، لوله، لحیم کاری، شیشه و صنایع شیمیایی، تولید لوله های تلویزیون رنگی، محافظت در برابر اشعه ایکس، باتری و… استفاده می گردد.
با اینحال قلع ابتدا به عنوان یک عنصر آلیاژی با مس برای ایجاد برنز استفاده شد که شکل پذیرتر و راحت تر از مس بود. امروز در بازارهای جهانی و بخصوص بازار ایران از دو مدل شمش قلع یعنی شمش قلع اندونزی که دومین تولید کننده شمش قلع در دنیاست و به علاوه شمش قلع مالزی استفاده می شود که خلوص و کیفیت بالایی دارند.
این فلز نرم به رنگ نقره ای براق است که به عنوان یک جزء دائمی جوشکاری الکتریکی نیز به کار می رود. اولین آلیاژهای برنز در حدود ۵۰۰۰ سال قبل از میلاد کشف شده اند اما کاربردهای مختلف قلع در قرن ۱۹ و ۲۰ آشکار گردید. همچنین آبکاری برای اولین بار در سال ۱۸۵۰ میلادی توسعه یافت و برای پوشش فلزاتی که خواص فیزیکی بهتری نسبت به قلع داشتند مورد استفاده قرار می گرفت. امروز گفته می شود در حدود ۳۴۰ هزار تن قلع سالانه در جهان استفاده می شود که بیشترین کاربرد آن در حدود ۶۰ درصد در لحیم کاری و روکش کاری است. قلع بطور طبیعی در طبیعت وجود ندارد و باید از سنگ معدن استخراج شود. سنگ معدن عمدتا از کشورهایی چون اندونزی، چین، پرو، برزیل و… به دست می آید که در زمینه شمش قلع دو مدل شمش قلع اندونزی و مالزی بسیار معروف هستند. استحکام قلع یکی از ضعیف ترین فلزات است. برای مثال می توانید یک قوطی که با قلع ساخته شده است را با فشار دست خم کرده و خرد کنید. این ویژگی سبب می گردد تا از قلع به تنهایی به عنوان یک فلز ساختاری استفاده نگردد. ظرفیت قلع در دمای اتاق فلزی شکل پذیر استو همچنین بسیار چکش خور است. وقتی حرارت تا زیر ۵۵ درجه فارنهایت خنک می شود، قلع به آرامی از شکل قلع بتا به قلع آلفا تبدیل می شود که بسیاری شکل پذیرتر است. رسانایی قلع و برخی از آلیاژهای آن رسانای الکتریکی عالی هستند. بیش از نیمی از قلع صنعتی مورد استفاده برای لحیم کاری، برای ایجاد اتصال الکتریکی است. با اینحال قلع از نظر کیفیت در رده A ( SN%99.8)، قلع الکترولیتی (99.98_99.95 sn)، قلع سخت (sn %99.6) و قلع فنی (sn %99.9) طبقه بندی می شود. همچنین در مواد لحیم کاری که در آنها از شمش قلع استفاده می شود به عنوان لحیم آنتیموان (sn + 5% sb 95%)، لحیم نقره (sn + 5% Ag 95%) و لحیم نرم (sn + 30% Pb 70%) شناخته می شوند. به علاوه مهمترین آلیاژهای قلع، برنز ساخته شده از مس (حاوی sn 15%-10 )، فلز بلبرینگ ساخته شده از آنتیموان و مس (فلز babbit) و فلز سفید است. مشخصات فیزیکی
تجربه خرید آسان و مطمئن با محصولات آسیا استیل
گروه صنعتی آسیا استیل از سال ۱۳۸۳ فعالیت خود را با راهاندازی فروشگاه فیزیکی واقع در مجتمع تجاری فراهانی آغاز نمود که با پشتوانه علمی و تجربی کارشناسان طی یک دهه تجربه در زمینه تولید و تأمین اقلام تأسیسات صنعتی و سفارش ساخت تجهیزات تأسیساتی و ماشینآلات صنعتی جهت پروژههای نفت، گاز و پتروشیمی، نیروگاهی، پالایشگاهی، ساختمانی و همچنین بخار گاز و سیکل ترکیبی توانستیم از سال ۱۳۹۰ با توجه به توسعه کسب و کار اقدام به زیر ساختهای تخصصی در بخش تولید محصولاتی همچون انواع لوله، فلنج، اتصالات و شیرآلات با آلیاژهای استیل، فولاد و گالوانیزه با دریافت مجوزهای قانونی و استانداردهای بین المللی (DLY.ASTM.AXSI,ASME,…) نمائیم.
مدیریت ارتباط با مشتریان با راهکار های نوین آماده هرگونه پاسخگویی در زمینهی پیگیری، شکایات و نیاز مشتریان است!
021-46100945 | 021-46100713