آشنایی با قطعات فورج و ریخته گری و مزایای آن ها

فورج چیست؟

فورج در زبان انگلیسی به معنای نمونه سازی از یک جسم است. در روش ساخت قطعات مختلف به روش این ، قطعه فلزی با اعمال فشار و ضربه شکل دهی می شود که در طی این فرآیند نباید تغییر حجم صورت بگیرد. گاهی برای شکل دادن قطعه، قطعه مورد نظر را بین دو یا چند ابزار فشاری قرار می دهند. ابزارهای شکل دهی در فرآیند فورج خواص مکانیکی بالاتری نسبت به دیگر قطعات فلزی دارند.

با آسیا استیل همراه باشید.

در روش ساخت قطعه به شکل ریخته گری ، فلز تا دمای ذوب حرارت داده می شود و در حالت مذاب یا مایع درون قالب ریخته می شود؛ اما در روش فورج قطعه جامد به دلیل انرژی حرارتی و مکانیکی بالا شکل قالب را در حالت جامد به خود می گیرد.

استفاده از روش ریخته گری دلایل مختلفی دارد که می توان به دو مورد آن از جمله ابعاد بزرگ قطعه و پیچیده بودن آن اشاره کرد . معمولا تا وزن 50 گیلو گرم قطعات قابل شکل دهی به روش فورج می باشند؛ در حالی که قطعات مورد استفاده در صنعت  را می توان به روش ریخته گری تا 580 کیلو گرم تولید کرد.

مزایای استفاده از روش ریخته گری

در این روش محدودیت وزنی وجود ندارد .

در این روش می توان از آلیاژهای مختلف استفاده کرد .

از آنجا که روش ریخته گری در فاز مذاب می شود ، امکان اضافه کردن عناصر آلیاژی مانند کروم و نیکل وجود دارد که این امکان در روش فورج مشاهده نمی شود .

امکان تولید قطعات پیچیده نیز وجود دارد.

از جمله مزایای دیگر در این روش می توان به پایین بودن هزینه  و زمان تولید اشاره کرد .

مزایای استفاده از روش فورج

می توان به استحکام بسیار بالا وعدم به وجود آوردن عیوبی چون حفره ، انقباص حاصل از انجماد و …. اشاره کرد.

? حتما بخوانید: فروش انواع لوله در آسیا استیل