انواع کلاس فلنج در اتصال لوله و محصولات فولادی
امروزه برای اتصال لوله ها و سایر محصولات فولادی به یکدیگر روش های زیادی مانند جوشکاری وجود دارد که حتی در برخی موارد نیز از ورقه استفاده میشود.
این روش در استاندارد ASME B5.16 کاربرد دارد که فقط فلنج کور و فلنج تبدیل میتوانند از این نوع ورقه ها ساخته شوند. بنابراین به اینگونه روشها اتصالات فلنجی گفته میشود.
یکی از مواردی که در تقسیم بندی فلنج ها بسیار مهم است کلاس فلنج است.
و به عواملی از جمله اندازه لوله، فشار و دمای داخل لوله بستگی دارد.
در ادامه از سایت انواع فلنج آسیا استیل به توضیح آن خواهیم پرداخت.
تقسیم بندی کلاس فلنج ها با توجه به نوع و جنس آن ها
-
ردهبندی فشار فلنج طبق استاندارد 16.34 ANSI B
طبق استاندارد 16.34 ANSI B فلنج های فولادی و آلیاژهای آن در رده های 150، 300، 400، 600، 900، 1500، 2500 میباشند.
این ارقام میزان ماکزیمم فشار را بر حسب PSI را تعریف میکند که فلنج ها تا چه حد می توانند دمای بالا و گرما را تحمل کنند.
و طبق تعریف های استاندارد فشار کارکرد فلنج ها معمولاً 4/2 برابر این ارقام می باشند.
-
ردهبندی فشار طبق استاندارد ISO
طبق استاندارد ISO، فشار کارکرد فلنج های فولادی و همچنین آلیاژهای آن با واحد PN مشخص میشود.
و همچنین فشار اسمی آن طبق واحد BAR است و با هم یکسان نشان داده میشوند.
جدول فشار در واحدهای متفاوت
PSI |
BAR |
PN |
۱۵۰ | ۲۰ | ۲۰ |
۳۰۰ | ۵۰ | ۵۰ |
۴۰۰ | ۶۸ | ۶۸ |
۶۰۰ | ۱۰۰ | ۱۰۰ |
۹۰۰ | ۱۵۰ | ۱۵۰ |
۱۵۰۰ | ۲۵۰ | ۲۵۰ |
۲۵۰۰ | ۴۲۰ | ۴۲۰ |
-
ردهبندی فشار طبق استاندارد ( BX6- B6- A6 ) API
این نوع فلنج در آلیاژهای 15000، 10000، 5000، 3000، 2000 تقسیم بندی میشوند و همچنین تحمل بالاتری نسبت به فلنج های گروه ANSI دارند.
مواد تشکیل دهنده فلنج از چه دسته ای هستند؟
- 105B ASME که در واقع همان فولاد کربن آهنگری شده میباشد.
- 181A ASME فولاد کربن آهنگری شده میباشد که در جهت اهداف عمومی مورد استفاده قرار می گیرد.
- 182A ASME فولاد آلیاژی و فولاد ضد زنگ آهنگری شده می باشد.
- 350A ASME فولاد آلیاژ شده آهنگری شده می باشد که برای سرویس های با دمای پایین مورد استفاده قرار می گیرد.